Tiết lộ quy trình sản xuất viên sinh khối hoàn chỉnh
Thu gom nguyên liệu: Thân cây, phế thải lâm nghiệp, phế liệu gỗ... không còn gì sót lại! Độ ẩm trên 20%? Điều trị sấy khô là phải!
Xử lý sơ bộ nguyên liệu thô: Đá và kim loại? NGOÀI! Máy cắt và máy nghiền phối hợp với nhau để chia nguyên liệu thô thành các mảnh đồng nhất,{1}}có chất lượng cao!
Xử lý sấy: Máy sấy trống quay có tuần hoàn không khí nóng làm khô nguyên liệu thô, giảm độ ẩm xuống dưới 15%!
Nghiền và tinh chế: Máy nghiền giúp đạt được kích thước hạt Nhỏ hơn hoặc bằng 3 mm, với 90% hạt nhỏ hơn hoặc bằng 2 mm, đảm bảo kết quả tạo hạt tuyệt vời!
Trộn và trộn: Mùn cưa và thân cây ngô theo tỷ lệ 7:3 là vừa phải và việc bổ sung chất kết dính sẽ tạo ra các viên chắc chắn hơn!
Tạo hạt và tạo hình: Máy nghiền viên khuôn vòng dễ dàng tạo ra các viên hình trụ với mật độ cao và độ cứng vừa phải để có thời gian đốt lâu hơn!
Làm mát và sàng lọc: Bộ làm mát dòng ngược làm giảm nhiệt độ và độ ẩm, đồng thời màn hình rung sẽ loại bỏ tất cả bột và hạt mịn!
Đóng gói và bảo quản: Túi dệt bằng polypropylen giúp chống ẩm và chống bụi, đồng thời cần phải bảo quản trong nhà kho khô ráo, thoáng mát và được kiểm tra thường xuyên!
Kiểm tra chất lượng: Độ ẩm, mật độ, hàm lượng tro... tất cả các chỉ tiêu đều được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo chất lượng viên vượt trội!
Bảo trì thiết bị: Bảo trì thường xuyên là rất quan trọng, bao gồm thay thế các bộ phận và điều chỉnh khe hở; hồ sơ bảo trì phải được lưu giữ!
